板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構成壓濾室。在板和框上端相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化
學(xué)調理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來(lái)，并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿(mǎn)壓濾室時(shí)，脫水過(guò)程結束，此時(shí)應停止向壓濾機送入污泥。接著(zhù)，打開(kāi)壓濾機，依次抽出各
塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增
減。板框通常為正方形，濾框的內邊長(cháng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。
板框壓濾機有手動(dòng)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機械壓緊是電動(dòng)機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，
手動(dòng)機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。
手動(dòng)板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔
等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
選用板框壓濾機應考慮：
(1) 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比，泥餅含固率最高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案。
(2) 框架的材質(zhì)。
(3) 濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。
(4) 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強度。
(5) 濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點(diǎn)是占地面積較大。
同時(shí)，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，為適應了現代化污水處理廠(chǎng)的要求，目前通過(guò)PLC系統控制可以實(shí)現系統全自動(dòng)運行方式，其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振
蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠端控制來(lái)完成，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度。